简体中文
English
产品展示
伺服压装检测工位
伺服压装检测工位采用伺服电机闭环控制压装力与位移，实时采集力-位移曲线并按公差窗口自动判定OK/NG，力值精度1%FS、位移分辨率0.01mm，适用于轴承、衬套、销轴的精密过盈压装与数据追溯。
- 产品详情
产品概述
伺服压装检测工位是一种以伺服电机为动力源、对压装力与位移进行闭环控制的精密压装设备。设备由龙门式机架、伺服电机与滚珠丝杠压装主轴、力传感器、位移传感器（光栅尺）、压头、工件定位治具及电控系统组成，在压装过程中以 1 kHz 频率同步采集压力与位移数据，生成与该零件一一对应的力-位移曲线。
系统将实测曲线与预设的上下公差带比对，对起始接触力、终止压力、压入深度与曲线斜率四项要素进行判定：曲线落在窗口内判定 OK，压力偏大（工件装反、压装面有异物）或偏小（衬套漏装、孔径超差）立即 NG 报警并锁定，实现每个零件的质量可判定、可追溯。
相比传统油压机与气缸压装，伺服压装具备压力与位置双闭环、压装速度可编程（快进—工进—保压—返回）的特点，压装数据可上传 MES 存档，满足汽车零部件行业 IATF16949 对关键压装工序的过程追溯要求，广泛用于电机轴承、汽车衬套与销轴、油封、电子连接器的过盈压装。
⚙️ 一、压装与传动参数
伺服压装检测工位 整机外观 伺服压装机在电机装配线的应用 参数项 典型范围 / 说明 公称压装力 1–50 kN（5 / 10 / 20 / 50 kN 标准档） 力值精度 ±1% FS，力传感器量程按工艺峰值 1.5 倍选型 位移分辨率 0.01 mm（光栅尺闭环），重复定位 ±0.01 mm 压装速度 0.1–50 mm/s 可编程，快进 / 工进 / 保压分段设定 有效行程 100–250 mm，可加高立柱扩展 机架结构 龙门式（受力对称、刚性好）/ C 型（开口大、上下料方便）
🔩 二、检测与判定参数
结构与力-位移曲线判定原理 YZJ-2 龙门式伺服压装机外形工程示意 参数项 典型范围 / 说明 数据采集 压力与位移同步采集，采样频率 1 kHz 判定要素 起始接触力、终止压力、压入深度、曲线斜率，四项独立设窗口 公差窗口 可导入标准曲线生成上下公差带，支持分段多级窗口 判定结果 OK / NG 实时显示，NG 声光报警并锁定，需人工确认放行 数据存储 单机 ≥ 10 万条曲线，支持 U 盘导出、以太网 / MES 上传 追溯方式 扫码绑定产品编号，曲线与工件一一对应可查 🏋️ 三、适用工件与节拍
参数项 典型范围 / 说明 典型工件 电机轴承、汽车衬套 / 销轴 / 球头、油封、齿轮、电子连接器 过盈量 0.005–0.08 mm，依材料与配合等级确定 工件尺寸 外形 ≤ 300×300 mm（标准龙门 900 宽机型），更大可加宽机架 压装深度 0–150 mm，可分段多级压装（轴承 + 卡簧一次完成） 单件节拍 压装 3–10 s，含上下料 10–15 s / 件 压装良率 ≥ 99.5%，NG 原因可分类统计用于工艺改进 🔌 四、控制与配置
项目 配置说明 控制方式 伺服驱动 + PLC + 触摸屏，压力 / 位移双闭环 配方管理 ≥ 200 组工艺配方，扫码自动调取，换型零调试 通讯接口 以太网 / RS485 / IO，支持 MES、SPC 数据对接 安全配置 双手启动、安全光栅、机械限位、过载与超压保护 可选配置 CCD 视觉防错、多工位转盘、自动上下料、扫码枪、曲线打印 机架形式 龙门式（标准）、C 型、四柱式（大吨位） 📋 五、选型速查
压装力 典型应用 推荐机型 适用工件 5 kN 小型轴承、油封、连接器插针 YZJ-5 小型精密件 10 kN 电机轴承、衬套、销轴 YZJ-10 适用面广 20 kN 汽配衬套 / 球头、齿轮 YZJ-20 常配多工位 50 kN 大过盈配合、轮毂轴承 YZJ-50 四柱 / 加厚龙门 注：压装力按工艺峰值 1.5 倍选型，实际以工件配合尺寸、材料与压装深度为准，可按需定制非标方案。
定制与服务
除标准机型外，我们支持按工件压装工艺要求进行非标定制，包括多工位转盘、自动上下料、视觉防错、压装数据对接 MES 与曲线追溯。可配套振动盘、推板机、提升机等上料设备组成完整装配线，提供方案设计、设备制造、安装调试与操作培训的一站式服务。欢迎提供工件样品与压装工艺参数，由工程师为您选型报价。
相关产品
产品询价
敬请留下您的留言内容，我们收到后会迅速与您联系，感谢支持！
常见问题
若您希望进一步了解关于四川龙跃腾辉机械智造有限公司的详细资讯，欢迎访问我们官网关于我们栏目，那里有全面且深入的信息供您查阅！
